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河鋼承鋼推動釩鈦新材料提質增效紀實
信息來源:世界金屬導報      時間:2019-11-12 08:40:01


  “三個創新”推動釩鈦產業高質量發展

  ——河鋼承鋼推動釩鈦新材料提質增效紀實

  技術創新、產品創新、工藝創新……今年以來,河鋼承鋼始終將創新發展作為企業高質量發展的第一驅動力,持續做新、做優、做強釩鈦新材料產業,努力成為釩鈦新材料領域差異化優勢領跑者,推動釩鈦產業高質量發展。截至目前,河鋼承鋼釩產品產銷量同比提高85%,其中航空級片劑釩產銷量翻兩番,定制級高純釩等產品受到國內外客戶青睞,國際市場反響熱烈。

  技術創新 高端釩打入航天領域

  10月30日10時,在河鋼承鋼釩鈦事業部技術人員正在對剛剛包裝完畢的27噸航空片劑釩,進行最后的確認。現場技術人員陳永江一面核實標牌信息,一面說:“這是直供歐洲高端客戶的產品,正在等待對訂單號的最后確認,配上標牌就可以發貨了。”據了解,該產品是為歐洲知名企業生產的滿足航空要求的片劑釩,主要用于制造航天發動機和航空器核心部件。

  河鋼承鋼釩鈦專業高級技術專家劉超頗為自豪地介紹:“我們獨創技術生產的航空片劑釩產品,嚴格控制高密度夾雜物進入,質量穩定,在國際市場供不應求,噸釩增效達到2萬元以上。”

  年初以來,河鋼承鋼以技術創新為引領,持續根據高端客戶需求,優化工藝及原料結構,精密工藝過程管控,實現了航空級片劑釩產品的提質增量。河鋼德高相關負責人表示:“河鋼承鋼生產的航空級片釩成分控制精準,氧化鉀和氧化納含量能夠控制在0.3%以下,是國內唯一一家能夠生產此類主品的企業,深受航空航天領域客戶歡迎。”

  一年來,河鋼承鋼反復創新生產技術,優化工藝方案,促進了航空片劑釩產品提質增量,已經與4家國際高端客戶建立穩定合作。今年前10個月,該公司航空片劑釩產銷量同比實現翻兩番,逐步成長為該公司的“拳頭”產品。

  產品創新 高純釩產銷國內領先

  “咱們的釩產品純度最高能達到99.9%,而且粉劑釩的粒度都能夠滿足定制需求。”10月30日9時30分,正在趕往河北省釩鈦技術產業研究院會場的河鋼承鋼釩鈦產品實驗室主任祁健,在百忙中接受了記者的采訪。

  河鋼承鋼國內首創的離子置換法生產高純粉劑釩產品工藝,流程短,效率高,全流程無污染。技術人員通過調節釩液濃度、反應溫度和攪拌速度等方法,能夠有效控制結晶條件,確保生產化工級高純釩粒度達到毫米級的球狀粉劑釩產品,產品粒度均勻,密度窗口寬泛,滿足了高端用戶的定制化需求。

  祁健表示:“我們是國內首家能夠將顆粒精確到毫米的企業,只有敢為人先,才能更好服務高端、滿足高端客戶需求,提升產品在國際市場的話語權!”

  據悉,河鋼承鋼持續推進化工級99.5%高純釩的技術攻關,通過改進制約產能釋放的關鍵設備,持續優化熱工制度和生產組織,該產品月產能達到了28噸以上,占據了70%的國內市場份額,始終保持國內領先水平。

  工藝創新 拓展差異化競爭優勢

  10月31日上午,河鋼承鋼釩鈦事業部廠區兩座世界上最大的釩渣焙燒回轉窯,夜以繼日地運轉。今年,該產線釩轉化率同比提升1.5個百分點,一次殘渣含釩降到了1.15%以上,刷新了產線投用以來的最好紀錄。

  “這一升一降里全是效益!”河鋼承鋼釩鈦事業部焙燒作業區負責人馮國晟介紹:“殘渣含釩降低,釩轉化率升高,月增釩產品100噸以上。”

  回轉窯頭的主控室人司窯工張杰,通過電腦屏幕上的生產控制系統將風煤比控制在1.6和2.5之間。河鋼承鋼技術室專業師王金龍解釋道:“今年以來,我們持續推進工藝創新,精確附加劑配比,嚴格按照釩渣品位,優化熱工制度,確保物料充分反應,釩轉化率創出歷史最好水平,僅此一項月可增效60余萬元。”

  今年10月份,他們利用檢修實施工藝設備改造,保證爐內物料的充分反應,提升回轉窯產線運行穩定和效率,2號回轉窯的混渣焙燒工藝的釩轉化率環比提高了8.1個百分點,實現了關鍵經濟指標節節攀升。

  不僅如此,河鋼承鋼依托國家級企業技術中心和國家級博士后科研工作站的建立,加快技術創新和產品研發速度,持續挖掘產線潛能,激活創新創效源動力,努力在激烈的市場競爭中培育釩鈦材料領域的絕對差異化優勢。(田海霞 周桂紅)

 

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